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压片糖果生产工艺流程都是怎么样的

发布时间:2022-05-31 20:37:25浏览次数:
压片糖果oem加工与传统的硬质糖果不同,产品大多为药食同源的原料、加上多种提取物、活性小分子肽等等为主料,通过粘合剂、填充剂等辅料的添加进行心形、圆形或者其他形状(可使用模具定制形状)压片生产。
 
压片糖果产品介绍  
1,产品外形:一般为圆形、心形,大多数厂家会有现成的模具储备,可提供超过100余种不同形状的压片糖果打造,如果对形状不满意,也可以另外定制模具。  
2,压片规格:压片糖果的规格按不同形状划分可在0.15-4克/片之间灵活选择,一般来讲,吞服片一般在0.15-0.8克之间,咀嚼片与含片一般在0.5-1克,而泡腾片则一般在1-4克之间。  
3,成分组成:压片糖果产品的成分组成中必须含有糖类,可以是普通糖类也可以是功能糖,具体要根据产品的面向人群而定。辅料部分的润滑剂(硬脂酸镁)基本是不可缺少,其他成分则要根据定制要求进行设计调整。  
4,崩解时限:这一数据主要是针对吞服类片剂产品,需要考虑产品中含有的有效成分释放部位,可以通过调整崩解剂的添加量进行控制,也可采用胃融、肠溶以及薄膜包衣工艺进行调整。  
5,片剂硬度:保健品压片糖果需要具有合理的硬度,一方面保证产品的崩解时限,另一方面不要出现裂片、松片或者碎片现象。如果硬度不达标,产品则无法进行薄膜包衣。 
 
压片糖果生产工艺流程  
1,原料制备:目前大多药食同源原材料都会涉及到粉碎、灭菌、脱水以及工艺制粒。  
2,称重混合:以及产品打样得出的配方标准,进行分别称重混合,每次混合原料总总量需要符合混料设备的容量。  
3,三维混料:采用先进的三维混料设备进行一定时间的混合,使其混合充分均匀,保证单位片剂中主料部分的含量稳定。  
4,制粒整理:需要对混合原料进行制粒工艺处理,以及低温脱水,使其成为颗粒、小颗粒、粉末的混合体,达到压片标准。  
5,压片生产:采用高速螺旋压片生产设备,调整合理的压力与转速,进行规格统一的单品生产。  
6,产品内包:在GMP净化车间内完成铝箔袋、包装瓶、铝塑泡罩压板等形式的内包装。 
7,外包工艺:将半成品转入到包装车间完成装盒、封膜、喷码,检验合格后便可封箱、称重进行仓库暂存,等待发货。  
 
橙天绿宝拥有多年的压片糖果代加工生产经验,欢迎新老客户来厂参观。